Производство зубчатых колес на заказ

  • Обрабатываемые материалы
    конструкционные, легированные, нержавеющие, инструментальные, жаропрочные стали; алюминий, бронза, латунь, медь, твёрдые сплавы, закаленные и твердые материалы, магниты, графит, титан и т.д.
  • Максимальные размеры (ДхШхВ)
    630 x 500 x 700 мм
  • Максимальная масса
    700 кг
  • Максимальная точность обработки (допуск)
    0,015 / 300 мм
  • Максимальная чистота поверхности
    0,01 мм
Электроэрозионная обработка
от 990 ₽/ час
Заказать обработку
Запросить расчет стоимости заказа на электроэрозионную обработку вы можете по телефону +7 915 530 59 13 или оставив заявку на сайте.
Описание

Изготовление зубчатых колес

Предлагаем изготовление зубчатых колес на заказ по чертежам или по образцу, с высокой точностью и полным соблюдением параметров. В производстве используется электроэрозионная технология, обеспечивающая чистовую обработку и идеальную геометрию зубьев. Это особенно важно при создании сложных или нестандартных форм, где недопустимы механические и тепловые деформации.

Мы изготавливаем как единичные изделия, так и большие партии — для промышленных предприятий, машиностроения, станкостроения и частных технических проектов. Работаем по всей России, обеспечивая доставку и техническое сопровождение.

Виды зубчатых колес

Изготавливаем металлические зубчатые колеса, включая шестерни и нестандартные зацепные элементы, по индивидуальным параметрам. Наша специализация — сложная геометрия и высокоточные требования. Ниже — основные конфигурации, которые мы производим:

По типу зацепления

  • Зубчатые элементы с эвольвентным профилем;
  • Варианты с внутренними зубьями;
  • Механизмы с зацеплением и нестандартной формой зуба;
  • Секторные решения для частичного вращения;
  • Поворотные детали для заданных углов;
  • Разрезные элементы для сборки;
  • Линейные рейки с прямым зубом;
  • Комбинированные модели, совмещающие зубья и реечную направляющую.

По особенностям конструкции

  • Модели с внутренними шлицами;
  • Зубчатые втулки и соединительные муфты;
  • Шкивы с зубьями под ременные приводы;
  • Звездочки под цепные и конвейерные передачи;
  • Комплекты шестерней, объединенные общими параметрами.

В составе узлов и валов

  • Вал-шестерни без косозубых  участков;
  • Зубчатые передачи по индивидуальным расчетам;
  • Изготовление колес по чертежам заказчика;
  • Воспроизведение деталей по образцам (при наличии геометрии).

По области применения

  • Для редукторов нестандартного зацепления;
  • Для грузоподъемной техники, включая крановые узлы;
  • Для станков с нетипичной геометрией зацепления;
  • Часовые механизмы при подходящей модульной сетке;
  • Звездочки для промышленной цепной передачи;
  • Комплектующие для ленточных конвейеров.

Материалы

Для изготовления зубчатых колес по чертежам заказчика применяются только токопроводящие материалы:

  • конструкционные и инструментальные стали;
  • нержавеющие сплавы;
  • латунь, бронза и другие медные сплавы;
  • алюминиевые сплавы;
  • титан;
  • чугун;
  • молибден;
  • вольфрам;
  • жаропрочные и тугоплавкие металлы.

Каждый материал проверяется на соответствие по прочности, износостойкости и пригодности к дальнейшей эксплуатации.

Стоимость изготовления зубчатых колес

Финальная стоимость зависит от ряда технических параметров. Мы рассчитываем цену индивидуально для каждого проекта. Основные факторы, влияющие на стоимость:

  • сложность формы (геометрия, модуль, углы зуба);
  • тип и твердость материала;
  • габариты детали;
  • допуски по точности;
  • наличие чертежа или необходимость его создания;
  • объем партии (возможна скидка при серийных заказах).

Ориентировочная стоимость — 990 рублей за час машинного времени. После изучения технического задания мы предоставим полный расчет и согласуем срок выполнения.

Порядок работы

Работа над проектом проходит по отлаженной схеме:

  1. Получаем заявку, чертеж или описание;
  2. Уточняем технические детали и назначение;
  3. При необходимости разрабатываем или корректируем чертеж;
  4. Назначаем режимы обработки и запускаем производство;
  5. Проводим точностной контроль;
  6. Отправляем готовую продукцию в ваш регион.

Преимущества работы с нами

Наши клиенты получают не просто деталь, а точное решение под свою задачу. Работаем как с промышленными проектами, так и с разовыми заявками.

  • Полноценно изготовим зубчатые колеса любой сложности;
  • Работаем как по вашим чертежам, так и с доработкой на нашей стороне;
  • Индивидуально подходим к каждому заказу;
  • Контролируем качество и соблюдаем сроки;
  • Доставляем по всей России.

Наше оборудование

Для производства используется электроэрозионный станок с числовым программным управлением. Это современное оборудование с высоким уровнем точности, которое обеспечивает:

  • стабильную геометрию даже на самых сложных деталях;
  • повторяемость размеров в серийном производстве;
  • обработку сложных контуров и замкнутых внутренних форм;
  • отсутствие механических нагрузок на заготовку;
  • качественную чистоту поверхности;
  • минимальные отклонения от заданных параметров.

Станок управляется программно, что исключает ошибки при сложных траекториях и позволяет достигать высокой точности на любом этапе производства.

Применение зубчатых колес

Изготовленные нами детали находят применение в самых разных отраслях:

  • станкостроение и машиностроение;
  • транспортные системы и редукторы;
  • подъемные механизмы;
  • автоматизированные производственные линии;
  • устройства точной механики;
  • приборостроение и спецтехника;
  • ремонт и восстановление редукторных узлов.

Если вам нужно изготовление зубчатых колес с модулем 0,5, восстановление шестерни по образцу, либо разработка специфического колеса под нестандартный редуктор — обращайтесь. Мы найдем решение под любую задачу.